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L’aria compressa utilizzata in ambito industriale contiene acqua,
olio, polvere ed altre impurità. L’interazione di questi elementi
produce una miscela aggressiva che determina un decadimento delle
apparecchiature funzionanti ad aria compressa con conseguente
peggioramento delle qualità del lavoro ed aumento dei costi di
manutenzione. La normativa di riferimento che garantisce una
determinata qualità è la ISO 8573-1: 1991.
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Classe
ISO 8573-1 |
Polvere |
Acqua |
Olio |
|
micron |
mg/m3 |
°C |
g/m3 |
mg/m3 |
|
1 |
0,1 |
0,1 |
-70 |
0,003 |
0,01 |
|
2 |
1 |
1 |
-40 |
0,117 |
0,1 |
|
3 |
5 |
5 |
-20 |
0,88 |
1 |
|
4 |
15 |
8 |
+3 |
5,95 |
5 |
|
5 |
40 |
10 |
+7 |
7,73 |
25 |
|
6 |
- |
- |
+10 |
9,36 |
- |
|
Applicazioni |
Schemi di installazione |
Classe ISO 8573-1 |
|
Polvere |
Acqua |
Olio |
| |
Sabbiatura
ordinaria, grossi attrezzi pneumatici (rimozione grossolana
particelle olio/acqua) |
|
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3 |
4 |
4 |
| |
Officina
meccanica, sabbiatura di qualità, vernice semplice a
spruzzo, soffiatori d'aria |
|
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 |
2 |
4 |
2 |
| |
Carrozzerie,
gommisti, laboratori fotografici, attrezzi pneumatici di
precisione |
|
|
 |
<1 |
4 |
1 |
| |
Lavorazioni medicali, lavorazione pellicole fotografiche,
industrie alimentari, applicazioni oil free |
|
|
 |
<1 |
4 |
<1 |
| |
Industria farma-
ceutica, cosmetica, elettronica, chimica, aereonautica,
industria alimentare, verniciatura di qualità |
|
|
 |
<1 |
1÷3 |
<1 |
| |
Installazione
indicata per grande variabilità di portata |
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| |
La classe ISO
8573-1 raggiungibile è da calcolare in base ai filtri
montati dopo il serbatoio |
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Aria sterile:
industria alimentare, elettronica, farmaceutica |
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| |
Priva di
batteri, virus e batteriofagi |
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Leggenda |
FQ:
Filtro ad intercettazione
filtrazione liquido e polvere 3 µm |
FP:
Filtro a coalescenza
filtrazione liquido e polvere 0,1 µm, olio 0,1 mg/m3 |
FD:
Filtro a coalescenza
filtrazione liquido e polvere 0,01 µm, olio 0,01 mg/m3 |
FC:
Filtro a carbone attivo
filtrazione olio 0,003 mg/m3 |
EK:
Separatore centrifugo
separazione condensa nel passaggio dell’aria compressa |
C:
Compressore rotativo a vite
fornisce aria con residuo oleoso 3 mg/m3 |
S:
Serbatoio d’aria |
EF:
Essiccatore frigorifero
punto rugiada +3°C |
EA:
Essiccatore adsorbimento punto di rugiada
-20°C, -40°C,
-70°C |
BS:
Impianto aria respirabile
fornisce in uscita aria respirabile in conformità con la
Pharmacopea Europea, DIN 3188 ed EN 12021 |
FST:
Filtro sterile
filtrazione di batteri , virus e batteriofagi |
SC=Scaricatore
di condensa |
BP=Bypass Consente l’esclusione di parte di installazione per
un’eventuale manutenzione. |
WS=Watersep
Separatore olio/acqua, garantisce una separazione |
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Gli schemi di installazione precedentemente illustrati,
evidenziano la sequenza dei componenti utilizzati in base alla
purezza dell’aria desiderata ed a quelli che sono i parametri
definiti dalle normative vigenti. Lo schema di installazione
sotto riportato rappresenta una realizzazione pratica di un
impianto modello, comprensivo di by-pass, scarico delle condense
e separazione acqua/olio.
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È anche possibile realizzare impianti per aria respirabile per
applicazioni particolarmente delicate. La tabella a fianco
rappresenta le normative di riferimento vigenti in materia.
Attraverso il riferimento di queste normative, è possibile
definire diverse classi di qualità e di purezza dell’aria e
quindi modelli di installazione.
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Valori residui |
DIN 3188 |
EN 12021 |
Pharmacopea Europea |
|
CO2 |
<800 ppm |
<500 ppm |
<500 ppm |
|
SO2 |
- |
- |
<1 ppm |
|
NOx |
- |
- |
<2 ppm |
| NO2 |
- |
- |
<2 ppm |
|
Olio |
<0,3 mg/m3 |
<0,5 mg/m3 |
<0,1 mg/m3 |
|
CO |
<30 ppm |
<15 ppm |
<5 ppm |
| H2O |
Sotto il punto rugiada |
<60 ppm |
|
Applicazioni |
Schemi di installazione |
Respirabile |
|
DIN |
EN |
P.E. |
| |
Aria
respirabile: ospedali, camere iperbariche |
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|
 |
si |
si |
si |
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